蒸發(fā)結晶器產能突然變低是為什么？產能降低會造成設備生產延誤，浪費大量能源，企業(yè)生產要盡可能避免造成設備產能變低的因素，是哪些現象導致產能變低呢，小編為您詳細介紹。

一、蒸發(fā)結晶器的優(yōu)勢特點

蒸發(fā)結晶器主要應用于化工原料提取、制藥、食品，屬于新型的節(jié)能設備，其中不乏MVR、多效這類對二次蒸汽對低溫低壓蒸汽二次利用減少對蒸汽的需求，這是目前較節(jié)能的蒸發(fā)技術，是傳統(tǒng)高能耗蒸發(fā)結晶的替換產品。在流程工藝上設備可采用薄膜蒸發(fā)，物料在蒸發(fā)室內維持一個較高的傳熱系數和熱流密度，還可實現低溫蒸發(fā)。

二、蒸發(fā)結晶器產能變低的因素

蒸發(fā)結晶器開機運行前均會進行日常檢查，一些常見的故障很可能會造成設備生產能力的下降，小編在這里以多效蒸發(fā)器為例子介紹幾種造成生產率變低的故障原因。

1、各效溫度差變化，多效蒸發(fā)依靠各效之間存在的溫度差實現蒸汽二次循環(huán)利用，蒸發(fā)室內采用正壓力加熱物料，工作加熱溫度較高，傳熱溫度越大蒸發(fā)器的換熱面積越小，設備各效間的溫度差和換熱面積均根據物料沸點計算好，發(fā)生溫度損失后會造成設備恒產能力不夠，繼而產能變低。

2、不凝氣和冷凝水未能及時排放，累積的不凝氣堆積在加熱室，降低傳熱系數，蒸發(fā)量也被拉低；蒸發(fā)處理的物料成分通常為多種混合溶，經常有低沸點易揮發(fā)的溶劑進入到冷凝器中，發(fā)生偏差的了凝氣傳熱系數傳熱面積無法滿足實際需求進而影響生產效率。

蒸發(fā)結晶器產能突然變低的原因咱們就介紹到這里吧，希望小編的文章對您有所幫助。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.wiseocean-online.com